Angle ZS
ZS-Angle-001
État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Petit pain en acier léger de profil d'angle de mur de perle de forme de V de coin en L formant la machine
La machine d'angle mural peut produire un cadre de quille en acier léger de type ou de taille différente, la vitesse est rapide, elle peut atteindre 35 m par minute. La machine peut également percer un trou, appuyer ou injecter un logo sur le produit fini.La vitesse de travail est rapide et facile à utiliser par contrôle PLC, une seule personne peut la faire fonctionner. Nous pouvons personnaliser le suivi de la machine selon vos besoins.
Photos détaillées de Machine de formage de rouleaux de profil d'angle de mur :
Découpe entraînée par un servomoteur, elle fonctionne donc sans arrêt, puis la machine fonctionne à grande vitesse :
spécification
Articles | Machine de formage de rouleaux d'angle de mur |
Pouvoir total | 4kw (3 phases, 50 Hz /60ha, 380 V/220 V/230 V/440 V |
Vitesse | 0-35 m/min |
Dimension(L*L*H) | 5,5 m*1,2 m*1,6 m |
Poids | 3,0 tonnes |
Station à rouleaux | 10 paires |
Cadre | Châssis en fonte+tube/boîte en acier |
Épaisseur de matériau | 0,4-0,8 mm |
Largeur du matériau | Suivez avec le design |
Système de transmission | Chaîne |
Système de coupe | Vérin hydraulique (système de coupe de profil) Matériau SKD11 Japon |
Système de contrôle | PLC, Xinjie |
Tableau de sortie | Manuel 3m, charge 100kg |
Dérouleur | Manuel/électrique, 1,5 tonnes |
Équipement | |
API | XINJIE (Chine) |
Ecran tactile | XINJIE (Chine) |
Moteur électrique | BOJIANG (Chine) |
Encodeur, relais | OMRON (Japon) |
Composants hydrauliques | GUOWEI (Chine) |
Lames de coupe | SKD11 (Japon) |
Patin à roulettes | Cr12/GCr15 |
Avantage de la machine de formage de rouleaux de perles en L :
Le profilage façonne des composants métalliques plus légers plus rapidement que de nombreux autres processus de production et à des volumes plus élevés.Le processus nécessite une intervention humaine minimale car un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) peut gérer la composition structurelle et le modèle de conception.Les machines de profilage peuvent également intégrer des services en ligne supplémentaires tels que le soudage et le poinçonnage pour rationaliser les opérations.Nécessitant une finition nominale et produisant peu de déchets de matériaux, le processus est globalement très efficace.
En tant que méthode incrémentielle, le profilage plie les composants en étapes consécutives, permettant des niveaux élevés de précision et de contrôle ainsi que des tolérances serrées.En outre, le logiciel de CAO peut guider le processus de formage des métaux de bout en bout pour un produit final cohérent et de qualité.
Le profilage peut effectuer le cintrage de profilés pour des feuilles de métaux ferreux ou non ferreux avec différents niveaux d'épaisseur.Il existe une certaine flexibilité dans la conception des pièces, car les composants peuvent être constitués d'un seul pli ou d'un motif complexe de formes géométriques, le tout avec un degré élevé de précision et d'uniformité.Le processus est idéal pour produire des profilés en U, des profilés en C, ainsi que des formes rondes et fermées.
Le processus de profilage et ses machines réduisent le besoin de joints en vous permettant de façonner des composants métalliques plus longs et de différentes longueurs, le tout avec un seul ensemble d'outils.Les machines à montants et à chenilles, par exemple, peuvent générer une charpente aussi longtemps que nécessaire.Les opérations de pressage et d'estampage des freins ne peuvent pas s'adapter aux longueurs de matériau que peuvent permettre les équipements de profilage.
Le profilage réduit le gaspillage de matériaux grâce à une précision accrue du produit final.Comme les pièces sont de bonne qualité avec une cohérence fiable, vous aurez moins de coupures, de coutures ou de pièces rejetées.Le coût unitaire diminue à mesure que le volume de production augmente, et les entreprises de profilage peuvent répercuter ces économies sur le client.
Petit pain en acier léger de profil d'angle de mur de perle de forme de V de coin en L formant la machine
La machine d'angle mural peut produire un cadre de quille en acier léger de type ou de taille différente, la vitesse est rapide, elle peut atteindre 35 m par minute. La machine peut également percer un trou, appuyer ou injecter un logo sur le produit fini.La vitesse de travail est rapide et facile à utiliser par contrôle PLC, une seule personne peut la faire fonctionner. Nous pouvons personnaliser le suivi de la machine selon vos besoins.
Photos détaillées de Machine de formage de rouleaux de profil d'angle de mur :
Découpe entraînée par un servomoteur, elle fonctionne donc sans arrêt, puis la machine fonctionne à grande vitesse :
spécification
Articles | Machine de formage de rouleaux d'angle de mur |
Pouvoir total | 4kw (3 phases, 50 Hz /60ha, 380 V/220 V/230 V/440 V |
Vitesse | 0-35 m/min |
Dimension(L*L*H) | 5,5 m*1,2 m*1,6 m |
Poids | 3,0 tonnes |
Station à rouleaux | 10 paires |
Cadre | Châssis en fonte+tube/boîte en acier |
Épaisseur de matériau | 0,4-0,8 mm |
Largeur du matériau | Suivez avec le design |
Système de transmission | Chaîne |
Système de coupe | Vérin hydraulique (système de coupe de profil) Matériau SKD11 Japon |
Système de contrôle | PLC, Xinjie |
Tableau de sortie | Manuel 3m, charge 100kg |
Dérouleur | Manuel/électrique, 1,5 tonnes |
Équipement | |
API | XINJIE (Chine) |
Ecran tactile | XINJIE (Chine) |
Moteur électrique | BOJIANG (Chine) |
Encodeur, relais | OMRON (Japon) |
Composants hydrauliques | GUOWEI (Chine) |
Lames de coupe | SKD11 (Japon) |
Patin à roulettes | Cr12/GCr15 |
Avantage de la machine de formage de rouleaux de perles en L :
Le profilage façonne des composants métalliques plus légers plus rapidement que de nombreux autres processus de production et à des volumes plus élevés.Le processus nécessite une intervention humaine minimale car un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) peut gérer la composition structurelle et le modèle de conception.Les machines de profilage peuvent également intégrer des services en ligne supplémentaires tels que le soudage et le poinçonnage pour rationaliser les opérations.Nécessitant une finition nominale et produisant peu de déchets de matériaux, le processus est globalement très efficace.
En tant que méthode incrémentielle, le profilage plie les composants en étapes consécutives, permettant des niveaux élevés de précision et de contrôle ainsi que des tolérances serrées.En outre, le logiciel de CAO peut guider le processus de formage des métaux de bout en bout pour un produit final cohérent et de qualité.
Le profilage peut effectuer le cintrage de profilés pour des feuilles de métaux ferreux ou non ferreux avec différents niveaux d'épaisseur.Il existe une certaine flexibilité dans la conception des pièces, car les composants peuvent être constitués d'un seul pli ou d'un motif complexe de formes géométriques, le tout avec un degré élevé de précision et d'uniformité.Le processus est idéal pour produire des profilés en U, des profilés en C, ainsi que des formes rondes et fermées.
Le processus de profilage et ses machines réduisent le besoin de joints en vous permettant de façonner des composants métalliques plus longs et de différentes longueurs, le tout avec un seul ensemble d'outils.Les machines à montants et à chenilles, par exemple, peuvent générer une charpente aussi longtemps que nécessaire.Les opérations de pressage et d'estampage des freins ne peuvent pas s'adapter aux longueurs de matériau que peuvent permettre les équipements de profilage.
Le profilage réduit le gaspillage de matériaux grâce à une précision accrue du produit final.Comme les pièces sont de bonne qualité avec une cohérence fiable, vous aurez moins de coupures, de coutures ou de pièces rejetées.Le coût unitaire diminue à mesure que le volume de production augmente, et les entreprises de profilage peuvent répercuter ces économies sur le client.